Solusi Sistem Gantungan untuk Pakaian

Waktu siklus pakaian pendek — sering 20–90 detik per stasiun — yang menjadikan penyeimbangan lini sebagai persoalan ekonomi dominan. Satu ketidakseimbangan 10 detik di lini 40 stasiun terakumulasi menjadi ratusan potong hilang per shift. Produksi berbasis bundel menetapkan batas bawah yang keras pada seberapa ketat keseimbangan itu dapat dicapai: bundel harus selesai di satu stasiun sebelum bergerak, sehingga operator menganggur ketika bundel di depan mereka belum lengkap.

Adopsi RFID di pakaian dimulai dari penandaan barang jadi untuk ritel, tetapi keuntungan yang lebih besar ada di hulu — di tingkat barang dalam proses. CleverMax sistem gantungan membaca tag di setiap stasiun, sehingga layar supervisor lini menampilkan di mana setiap potong berada, sudah berapa lama di setiap operator, dan stasiun mana yang saat ini menjadi kendala. Visibilitas itulah yang memungkinkan lini pakaian 100 operator berjalan pada rasio keseimbangan yang sedekade lalu akan memerlukan lini yang jauh lebih kecil.

Profil tenaga kerja di pakaian juga sedang bergeser. Operator terampil makin langka dan lebih mahal setiap tahun; operator baru butuh waktu lebih lama untuk dilatih ketika lini berlaju bundel karena mereka harus mempelajari urutan sekaligus operasi. Perutean per potong memungkinkan operator baru fokus pada satu stasiun yang terdefinisi baik — lini itu sendiri yang menangani urutan — itulah sebabnya beberapa pelanggan pakaian CleverMax telah menggunakan penerapan sistem gantungan sebagai pintu masuk bagi program onboarding operator baru mereka.