ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก
明兴科技
สายการผลิตเครื่องนุ่งห่มที่ใช้ CleverMax ระบบแขวน

โซลูชันระบบแขวนสำหรับเครื่องนุ่งห่ม

การผลิตเครื่องนุ่งห่มเป็นจุดที่ระบบแขวนให้ผลตอบแทนสูงสุด — รอบเวลาสั้น สถานีหลายสิบจุด การเปลี่ยนสไตล์บ่อย และแรงกดดันคงที่ในการรักษาสมดุลพนักงาน CleverMax ได้ส่งมอบการติดตั้งระบบแขวนให้สายเครื่องนุ่งห่มที่ผลิตทุกอย่างตั้งแต่สูทแบบทางการไปจนถึงเสื้อนอกเด็กและชุดกีฬาเชิงเทคนิค โดยนำเสนอแนวทางการผลิตและการจัดการเครื่องนุ่งห่มที่แตกต่างอย่างมีความหมาย

แต่ละสถานีได้รับงานแบบเรียลไทม์ต่อหน้าแทนที่จะรอมัดงาน และหัวหน้างานเห็นข้อมูลการปรับสมดุลสายการผลิต ปริมาณผลผลิต และคอขวดแบบสด เมื่อใบสั่งเปลี่ยนจากสูทสามชิ้นไปสู่การผลิตเสื้อยืดถัก ระบบแขวนจะกำหนดเส้นทางใหม่โดยที่พนักงานไม่ต้องเรียนรู้ขั้นตอนการทำงานใหม่ ตัวชี้วัดการปรับสมดุลสายการผลิต — มักเป็นตัวเลขที่ขยับช้าที่สุดบนพื้นโรงงานเครื่องนุ่งห่ม — โดยทั่วไปตอบสนองภายในเดือนแรกของการเดินเครื่องด้วยการกำหนดเส้นทางรายชิ้น

ลูกค้าอ้างอิง YoungOne Group และ Chunyi Apparel ต่างดำเนินงานโรงงานเครื่องนุ่งห่มหลายสายบน CleverMax ระบบแขวน พร้อมผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ในด้านปริมาณผลผลิตและเวลาตั้งแต่ใบสั่งจนถึงการจัดส่ง โรงงานเหล่านั้นจำนวนมากจับคู่ระบบแขวนกับระบบตัด CleverNode บนพื้นห้องตัด รหัสใบสั่งงานเดียวกันจึงติดตามชิ้นเดียวจากการปูผ้าไปจนถึงการบรรจุขั้นสุดท้าย

ผู้ซื้อเครื่องนุ่งห่มใส่ใจสองสิ่งที่ระบบแขวนปรับปรุงได้โดยตรง: เวลาตั้งแต่ใบสั่งจนถึงการจัดส่ง และคุณภาพที่ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก การติดแท็ก RFID รายชิ้นให้ภาพที่แม่นยำแก่นักวางแผนว่าทุกใบสั่งงานอยู่ที่ใดในสาย และการตรวจสอบย้อนกลับรายพนักงานเปลี่ยนคุณภาพจากการตรวจปลายสาย (แพง) ไปสู่การตรวจในสาย (ถูก) ผลลัพธ์คือรูปแบบการผลิตล็อตเล็กรอบเร็วที่ลูกค้าฟาสต์แฟชั่นและแบรนด์เฮ้าส์เครื่องนุ่งห่มในปัจจุบันต้องการเป็นค่าเริ่มต้น ไม่ใช่ข้อยกเว้น

CleverMax hanger system on a apparel production line

เหตุใดระบบแขวนจึงเหมาะกับเครื่องนุ่งห่ม

Conveyor rail of the CleverMax hanger system running through the workshop

รอบเวลาของเครื่องนุ่งห่มสั้น — มักอยู่ที่ 20-90 วินาทีต่อสถานี — ซึ่งทำให้การปรับสมดุลสายการผลิตเป็นปัญหาเศรษฐกิจที่ครอบงำ ความไม่สมดุลเพียง 10 วินาทีจุดเดียวในสาย 40 สถานีสะสมเป็นการสูญเสียหลายร้อยชิ้นต่อกะ การผลิตแบบมัดงานตั้งขีดจำกัดล่างที่เข้มงวดว่าจะปรับสมดุลได้แน่นเพียงใด: มัดงานต้องเสร็จที่หนึ่งสถานีก่อนจึงเคลื่อนได้ พนักงานจึงยืนว่างเมื่อมัดงานที่อยู่ตรงหน้าทำยังไม่เสร็จ

การนำ RFID มาใช้ในเครื่องนุ่งห่มเริ่มจากการติดแท็กสินค้าสำเร็จรูปสำหรับค้าปลีก แต่ผลที่ใหญ่กว่าอยู่ทางต้นน้ำ — ที่ระดับงานระหว่างทำ CleverMax ระบบแขวน อ่านแท็กที่ทุกสถานี หน้าจอของหัวหน้าสายจึงแสดงว่าทุกชิ้นอยู่ที่ใด อยู่ที่พนักงานแต่ละคนนานเท่าใด และสถานีใดเป็นข้อจำกัดในปัจจุบัน การมองเห็นนั้นคือสิ่งที่ทำให้สายเครื่องนุ่งห่ม 100 พนักงานเดินด้วยอัตราสมดุลที่เมื่อสิบปีก่อนต้องใช้สายที่เล็กกว่ามาก

ลักษณะแรงงานในเครื่องนุ่งห่มก็กำลังเปลี่ยนไปเช่นกัน พนักงานฝีมือหายากและแพงขึ้นทุกปี พนักงานใหม่ใช้เวลาฝึกนานขึ้นเมื่อสายเดินตามจังหวะมัดงาน เพราะต้องเรียนรู้ทั้งลำดับและงาน การกำหนดเส้นทางรายชิ้นช่วยให้พนักงานใหม่จดจ่อกับสถานีเดียวที่นิยามชัดเจน — ตัวสายเองจัดการลำดับ — ซึ่งเป็นเหตุผลที่ลูกค้าเครื่องนุ่งห่มของ CleverMax หลายรายใช้การติดตั้งระบบแขวนเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับโปรแกรมการรับพนักงานใหม่

หมวดหมู่ย่อยที่เราให้บริการ

หมวดหมู่ย่อยของเครื่องนุ่งห่มแต่ละหมวดด้านล่างมีข้อพิจารณาเรื่องการกำหนดเส้นทาง น้ำหนักบรรทุก และส่วนผสมสถานีของตัวเอง เลือกหมวดที่ใกล้เคียงกับส่วนผสมผลิตภัณฑ์ของคุณที่สุด

เหตุใดต้องเลือก CleverMax สำหรับเครื่องนุ่งห่ม

  • 01

    การตัดสินใจกำหนดเส้นทางในระดับวินาทีย่อยที่ทำให้ทุกสถานีเย็บมีงานป้อนตลอด พร้อมการปรับสมดุลสายแบบเรียลไทม์และข้อมูลระดับพนักงาน

  • 02

    รองรับการเปลี่ยนสไตล์ — กำหนดเส้นทางใหม่สำหรับส่วนผสม SKU ใหม่ในไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องสร้างใบสั่งงานใหม่

  • 03

    การติดตั้งเครื่องนุ่งห่ม 20 ปี 100+ ประเทศ 2,000+ โรงงานลูกค้า พร้อมกรณีอ้างอิงที่ YoungOne Group และ Chunyi Apparel

วางแผนสายการผลิตของคุณ

แบ่งปันส่วนผสม SKU จำนวนสถานี และคอขวดปัจจุบันของคุณ ทีมวิศวกรรมของเราจะร่างแนวคิดระบบแขวนที่ปรับให้เข้ากับพื้นโรงงานของคุณ