ระบบแขวนสำหรับผ้าถักและเสื้อยืด
ผ้าถักและเสื้อยืดเป็นสายเครื่องนุ่งห่มที่มีรอบเร็วที่สุด — งานสั้น ปริมาณผลผลิตสูง และการสูญเสียสมดุลสายเล็กน้อยทบต้นอย่างรวดเร็วตลอดวัน CleverMax ระบบแขวน กำหนดค่าสำหรับการไหลผ้าถักปริมาณสูงพร้อมการกำหนดเส้นทางด้วย RFID รายสี การรองรับการเย็บขอบสำเร็จ และการตรวจสอบในสาย
จุดที่สายการผลิตเสียเวลา
ความท้าทาย
การผลิตผ้าถักและเสื้อยืดหมุนเวียนในไม่กี่วินาที ซึ่งทำให้การปรับสมดุลสายเป็นปัญหาเศรษฐกิจที่ครอบงำ งานรอบสั้นบนผ้ายืดมักเสร็จเร็วกว่าที่พนักงานจะรวมมัดด้วยมือได้ ชิ้นที่เสร็จจึงมักกองอยู่ระหว่างสถานี ผลตามธรรมชาติบนสายที่กำหนดเส้นทางด้วยมัดงานคือเวลาว่างของพนักงาน ซึ่งทบต้นข้ามสาย 40 สถานีเป็นการสูญเสียผลผลิตที่วัดได้ทุกกะ
สายผ้าถักมักเดินส่วนผสม SKU หลายสีหลายขนาดภายในกะเดียวเช่นกัน การจัดการผ้ายืดที่สถานีเย็บขอบสำเร็จไวต่อสีและชนิดเส้นด้าย และการคัดแยกสีและขนาดทางปลายน้ำมักเป็นงานด้วยมือที่ช้าที่สุดและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายที่สุดบนพื้นโรงงาน การตรวจข้อบกพร่องบนผ้ายืดก็ทำได้ดีที่ปลายสายยากกว่าในสายเช่นกัน
แนวทางของ CleverMax
CleverMax ระบบแขวน พักชิ้นที่เสร็จแล้วบนรางเหนือศีรษะระหว่างการเย็บและการตกแต่ง ทำให้ความไม่สอดคล้องราบรื่น การติดแท็ก RFID รายชิ้นหมายความว่าการคัดแยกสีและขนาดเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติก่อนการบรรจุ — พนักงานไม่เคยคัดแยกด้วยมือ ไม้แขวนเองกำหนดค่าสำหรับการจัดการผ้ายืด ชิ้นจึงมาถึงสถานีเย็บขอบสำเร็จโดยไม่มีการบิดเบี้ยวที่การขนส่งมัดงานมักก่อให้เกิด
สถานีตรวจสอบในสายตั้งอยู่บนการไหลของระบบแขวนโดยตรง ข้อบกพร่องถูกระบุเทียบกับแท็ก RFID และกำหนดเส้นทางไปยังเลนแก้งานทันที การติดตามย้อนกลับระดับพนักงานช่วยให้หัวหน้างานแก้ต้นเหตุได้ภายในกะเดียวกัน ระบบตัด CleverNode ทางต้นน้ำปูและตัดแผงผ้ายืดสำหรับแต่ละสีกับรหัสใบสั่งงานเดียวกัน และระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ CleverMax รวมชิ้นที่เสร็จแล้วเข้ากล่องบรรจุหลายสีที่ถูกต้อง
กระบวนการผลิตด้วย CleverMax
ใบสั่งงานทั่วไปไหลจากการรับผ้าไปจนถึงการจัดส่งสินค้าสำเร็จรูปบนสายของหมวดหมู่ย่อยนี้อย่างไร
- 01
การรับและตัดผ้ายืด: ม้วนผ้าสำหรับแต่ละสีถูกบันทึกเข้าระบบวางแผน และระบบตัด CleverNode ปูและตัดแผงกับใบสั่งงานแม่พร้อมติดฉลาก RFID ที่โต๊ะตัด
- 02
การเย็บตะเข็บไหล่และข้าง: ไม้แขวนนำแต่ละชิ้นผ่านสถานีเย็บรอบสั้นในลำดับที่ถูกต้องสำหรับสไตล์
- 03
การเย็บขอบสำเร็จและติดปก: แต่ละชิ้นกำหนดเส้นทางไปยังสถานีเย็บขอบสำเร็จที่เหมาะสม (คอ แขน ชายเสื้อ) พร้อมข้อกำหนดสีและชนิดเส้นด้ายบนหน้าจอพนักงาน
- 04
การตรวจสอบในสายและเย็บฉลาก: สถานีตรวจสอบด้วยสายตาระบุข้อบกพร่องตะเข็บและผ้าเทียบกับรหัสพนักงาน จากนั้นชิ้นกำหนดเส้นทางผ่านการเย็บฉลาก
- 05
การบรรจุหลายสีและการจัดส่ง: ระบบคลังสินค้าคัดแยกชิ้นตามสีและขนาดเข้ากล่องบรรจุลูกค้าที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ
สิ่งที่อยู่ในการติดตั้ง
- ไม้แขวนและรางปริมาณสูงสำหรับงานผ้าถักรอบสั้น
- การคัดแยกด้วย RFID รายสีรายขนาดเข้าเลนบรรจุ
- การตรวจสอบในสายพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับข้อบกพร่องระดับพนักงาน
- ข้อมูลปริมาณผลผลิตแบบสดและการปรับสมดุลสายสำหรับการปรับส่วนผสม SKU รายวัน
ลูกค้าอ้างอิง
Chunyi Apparel
Chunyi Apparel modernised assembly with the CleverMax hanger system, focusing on throughput balance and data transparency.
Read case study
YoungOne Group
YoungOne Group runs multi-line apparel manufacturing on the CleverMax hanger system, with documented throughput and order-to-ship gains.
Read case study
เหตุใดต้องเลือก CleverMax สำหรับสายนี้
สายผ้าถักให้ผลตอบแทนกับซอฟต์แวร์ควบคุมที่ดูดซับความไม่สอดคล้องของรอบเวลาระหว่างงานเย็บรอบสั้นและงานตกแต่งที่ช้ากว่า CleverMax ระบบแขวน ทำหน้าที่เป็นชั้นกำหนดเส้นทางเหนือศีรษะที่มีบัฟเฟอร์ระหว่างทั้งสอง พนักงานเย็บจึงเดินด้วยจังหวะธรรมชาติและพนักงานตกแต่งได้รับการป้อนที่ราบรื่น ผลสุทธิบนสายผ้าถัก 40 สถานีมักเป็นการเพิ่มอัตราการปรับสมดุลสายที่วัดได้ภายในเดือนแรก
การคัดแยกสีและขนาดย้ายจากงานด้วยมือทางปลายน้ำของสายไปสู่งานอัตโนมัติที่เกิดขึ้นเป็นผลพลอยได้ของการกำหนดเส้นทาง พนักงานเลิกคัดแยก สายคัดแยกแทน บนการผลิตเสื้อยืดหลายสีหลายขนาด นั่นมักเป็นแหล่งเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุดของเวลาพนักงานที่ไม่เกิดผลผลิต การขจัดมันจึงเป็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นโดยตรงและวัดได้
การตรวจสอบในสายบนผ้ายืดเป็นผลที่สาม การตรวจปลายสายบนผ้าถักด้อยมาแต่ในเชิงประวัติศาสตร์ เพราะผ้ายืดทิ้งตัวต่างกันใต้มือผู้ตรวจกับบนร่างของผู้สวมใส่ การตรวจสอบในสายบนระบบแขวนจับข้อบกพร่องในขณะที่ชิ้นยังทิ้งตัวตามธรรมชาติ ซึ่งในฐานลูกค้าของเราสัมพันธ์กับผลคุณภาพที่แน่นขึ้นอย่างวัดได้ตลอดฤดูกาลแรก
คำถามที่พบบ่อย
มันตามปริมาณผลผลิตเสื้อยืดปริมาณมากของเราทันหรือไม่?
ได้ ระบบแขวนถูกกำหนดขนาดให้ตรงกับปริมาณผลผลิตสายผ้าถักสูงสุดที่ช่วงวิศวกรรม พร้อมความจุบัฟเฟอร์สำหรับความไม่สอดคล้องต้นน้ำ-ปลายน้ำ ลูกค้าอ้างอิงเดินปริมาณหลายพันชิ้นต่อวันบนแพลตฟอร์มเดียวกัน
การคัดแยกสีและขนาดทำงานอย่างไร?
แต่ละชิ้นถูกติดแท็กเมื่อหยิบขึ้นไม้แขวนพร้อมสีและขนาดจากใบสั่งงาน ระบบแขวนกำหนดเส้นทางชิ้นไปยังเลนบรรจุที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ — ไม่ต้องคัดแยกด้วยมือ
เราเดินหลาย SKU บนสายเดียวกันพร้อมกันได้หรือไม่?
ได้ การกำหนดเส้นทางรายชิ้นหมายความว่าสายจัดการส่วนผสม SKU ใด ๆ พร้อมกัน ซอฟต์แวร์ควบคุมแยกใบสั่งงานเชิงตรรกะแม้เมื่อชิ้นของพวกมันปะปนกันทางกายภาพบนราง
วางแผนสายการผลิตของคุณ
แบ่งปันส่วนผสม SKU จำนวนสถานี และคอขวดปัจจุบันของคุณ ทีมวิศวกรรมของเราจะร่างแนวคิดระบบแขวนที่ปรับให้เข้ากับพื้นโรงงานของคุณ