Hängesystem für Kinderbekleidung

Kinderbekleidung profitiert von Steuerungssoftware, die hohe SKU-Vielfalt als Standard statt als Ausnahme behandelt. Eine Fabrik, die 30 SKUs in einer normalen Schicht versendet, kann sich keine papiergeführte Linie leisten, weil die Kosten einer Spezifikations-Fehlinterpretation durch einen Bediener sich über Hunderte kleiner Teile summieren. Das CleverMax Hängesystem hält die Spezifikation am Teil selbst, sodass der Bediener gegen das digitale Ziel an seiner Station statt gegen eine auswendig gelernte Version der morgendlichen Papierkarte arbeitet.

Vielmodellige Läufe werden betrieblich günstiger. Eine bündelgeführte Linie drosselt in der Regel, um die Wechselkosten zwischen Modellen zu beherrschen, was einer der Hauptgründe dafür ist, dass die Chargengrößen bei Kinderbekleidung historisch größer waren, als der Kunde tatsächlich wollte. Die stückgenaue Wegeführung verlagert diese Wechselkosten in die Wegeführungssoftware, weshalb mehrere Kinderbekleidungskunden die Plattform genutzt haben, um in Richtung der kleinchargigen, schnellumstellbaren Produktion zu gehen, die ihre Markenkunden nun erwarten.

Die Qualitätsprüfung wird sowohl schneller als auch besser belegbar. Das vom Hängesystem erzeugte Audit-Protokoll pro Stück ist in dem Format exportierbar, das der Kunde des regulierten Marktes verlangt, sodass die auditbezogene Betriebszeit in ein messbar niedrigeres Band sinkt. Kunden mit dieser Konfiguration stellen in der Regel fest, dass sich die auditbezogene Nacharbeit und die Kosten der Behebung einer einzelnen Fehllieferung innerhalb der ersten Saison günstig entwickelt haben.