적용 사례
Chunyi Apparel — 행거 시스템 도입 사례
Chunyi Apparel 아동복 현장의 내부. CleverMax 행거 시스템이 RFID 라우팅 정밀도로 셔츠 라인과 스트라이프 원단 라인에 공급합니다.
고객 개요
- 위치
- 중국
- 설립
- Tamirara 브랜드 직영 공장
- 규모
- 글로벌 의류 브랜드 지정 OEM, 0~6세 아동복
- 도입 제품
- 행거 시스템 + 버퍼 레일 + 소량 생산 관리
과제
Chunyi Apparel은 Tamirara 브랜드의 직영 제조 공장이자 세계적으로 유명한 의류 브랜드의 지정 OEM입니다. 아동복 생산 로트는 짧고 원단과 스타일 교체가 빈번하여, 교체에서 잃는 1분 1분이 하류 공정에서 체감됩니다.
팀은 현장에 쌓이지 않으면서 봉제와 마무리 사이에 재공품을 버퍼링하는 동시에, 모든 의류를 현재 스타일에 맞는 적절한 작업자로 라우팅 가능하게 유지할 방법이 필요했습니다.
솔루션
CleverMax는 재단 공급과 봉제 스테이션 사이에 전용 버퍼 레일 루프를 갖춘 오버헤드 행거 시스템을 설치했습니다. 각 의류는 최초 걸이 지점부터 RFID로 추적됩니다. 버퍼 레일이 짧은 주기의 교체 간극을 흡수하고, 메인 루프가 작업을 적절한 셔츠 라인, 스트라이프 원단 라인 또는 마무리 스테이션으로 라우팅합니다.
성과
동일한 아동복 스타일 구성에서 기존 번들 워크플로와 비교했습니다.
+28%
아동복 라인 교대당 생산량
-40%
짧은 로트 전반의 교체 손실
-35%
봉제와 마무리 사이의 버퍼 재공품
“버퍼 레일은 모든 교체 동안 라인을 계속 움직이게 합니다. 작업자들은 더 이상 캐리어를 쫓지 않고 교대당 더 많은 셔츠를 출하하기 시작했습니다.”