적용 사례
NewSega Home Textiles — 행거 시스템 도입 사례
NewSega의 침구 라인을 CleverMax 행거 시스템에 연결하고 RFID 라우팅과 동기화된 재단 계획을 구현한 비콘 공장 재구축의 내부.
고객 개요
- 위치
- 중국 장쑤성
- 설립
- 2004
- 규모
- 연간 원단 1.68억 m / 프린트 천 2.2억 m / 6점 세트 220만 세트
- 도입 제품
- 행거 시스템 + 재단 계획 + 스마트 창고
과제
NewSega는 지능형 홈텍스타일 제조의 비콘 공장으로 운영됩니다. 침구 라인은 교대당 수천 개의 완성된 6점 세트를 생산하며, 재단에서 봉제로의 인계가 재공품 누적의 가장 큰 단일 원인이었습니다.
공장은 의류별 라인 단위 추적성, 현장을 재배선하지 않고 새로운 SKU를 출시할 수 있는 능력, 그리고 디지털 워크플로로 전환하면서 기존 작업자 팀의 생산성을 유지할 방법을 원했습니다.
솔루션
CleverMax는 침구 및 이불 구역 전반에 RFID 태그가 부착된 캐리어를 갖춘 오버헤드 행거 시스템 루프를 제공했으며, 재단실에서 요청에 따라 라인에 공급하는 원단 분배 스테이션을 추가했습니다. 재단 계획은 행거 시스템과 동기화되어, 완성된 패널은 여력이 있을 때만 다음 작업자에게 도착합니다.
성과
가동 후 90일 기간 동안 기존 번들 기반 흐름과 비교해 측정했습니다.
-38%
주문당 생산 주기 시간
-60%
스테이션 간 재공품
+22%
6점 세트 일발 합격률
“CleverMax는 다년간 당사의 생산 업그레이드를 지원하여 수작업 조정에서 보다 명확한 디지털 라인 관리로 전환하도록 도왔습니다.”
홈텍스타일에서 유사한 라인 계획하기
침구 SKU 구성과 교대 패턴을 알려주시면 당사 팀이 적합한 행거 시스템을 설계해 드립니다.