Étude de cas
NewSega Home Textiles — Déploiement du système de cintres
Au cœur de la reconstruction de l'usine phare qui a relié les lignes de literie de NewSega à un système de cintres CleverMax, avec routage RFID et plans de coupe synchronisés.
Profil du client
- Localisation
- Jiangsu, Chine
- Fondation
- 2004
- Échelle
- 168 M m de tissu / 220 M m de toile imprimée / 2,2 M de parures six pièces par an
- Produits
- Système de cintres + planification de coupe + entrepôt intelligent
Défi
NewSega fonctionne comme une usine phare de la fabrication intelligente de textile de maison. Ses lignes de literie produisent des milliers de parures six pièces finies par poste, et le transfert de la coupe à la couture était la principale source d'accumulation d'en-cours.
L'usine souhaitait une traçabilité au niveau de la ligne par produit, la capacité de lancer de nouveaux SKU sans recâbler l'atelier, et un moyen de maintenir productive l'équipe d'opérateurs existante lors du passage à un flux numérique.
Notre solution
CleverMax a livré une boucle aérienne de système de cintres dotée de supports étiquetés RFID dans les sections literie et couettes, ainsi qu'un poste de distribution de tissu qui alimente la ligne à la demande depuis la salle de coupe. La planification de coupe est synchronisée avec le système de cintres afin que les panneaux finis n'arrivent à l'opérateur suivant que lorsque la capacité est libre.
Résultat
Mesuré sur une fenêtre de 90 jours après le lancement face au flux par paquets précédent.
-38%
Temps de cycle de production par commande
-60%
En-cours entre les postes
+22%
Taux de conformité au premier passage des parures six pièces
“CleverMax accompagne nos évolutions de production depuis de nombreuses années, nous aidant à passer de la coordination manuelle à une gestion de ligne numérique plus claire.”
Autres déploiements en textile de maison et confection
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Production +32 %, temps d'équilibrage de ligne −50 %
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