導入事例
NewSega Home Textiles — ハンガーシステム導入事例
NewSega の寝具ラインを CleverMax ハンガーシステムに接続し、RFID ルーティングと同期裁断計画を実現したビーコン工場再構築の内側。
お客様概要
- 所在地
- 中国 江蘇省
- 設立
- 2004
- 規模
- 年間 生地 1.68 億 m / プリント布 2.2 億 m / 6点セット 220 万セット
- 導入製品
- ハンガーシステム + 裁断計画 + スマート倉庫
課題
NewSega はインテリジェントなホームテキスタイル製造のビーコン工場として稼働しています。寝具ラインは1シフトで数千の完成6点セットを生産しており、裁断から縫製への受け渡しが仕掛品蓄積の最大の要因でした。
工場は、衣料ごとのライン単位のトレーサビリティ、フロアを再配線せずに新しい SKU を展開できること、そしてデジタルワークフローへ移行しながら既存の作業者チームの生産性を維持する方法を求めていました。
ソリューション
CleverMax は寝具および掛け布団セクション全体に RFID タグ付きキャリアを備えたオーバーヘッドのハンガーシステムループを提供し、さらに裁断室からの要求に応じてラインに供給する生地配給ステーションを設置しました。裁断計画はハンガーシステムと同期しており、完成したパネルは余力がある場合にのみ次の作業者に到着します。
成果
稼働後90日間の期間にわたり、従来のバンドル方式のフローと比較して測定しました。
-38%
受注当たりの生産サイクルタイム
-60%
ステーション間の仕掛品
+22%
6点セットの一発合格率
“CleverMax は長年にわたり当社の生産アップグレードを支援し、手作業による調整からより明確なデジタルライン管理への移行を後押ししてくれました。”
ホームテキスタイルで同様のラインを計画する
寝具の SKU 構成とシフトパターンをお知らせいただければ、当社チームが適合するハンガーシステムを設計します。