Case study
NewSega Home Textiles — Implementazione del sistema di grucce
All'interno della ricostruzione dello stabilimento faro che ha collegato le linee di biancheria di NewSega a un sistema di grucce CleverMax, con instradamento RFID e piani di taglio sincronizzati.
Profilo del cliente
- Sede
- Jiangsu, Cina
- Fondazione
- 2004
- Dimensione
- 168 mln m di tessuto / 220 mln m di tela stampata / 2,2 mln di set da sei pezzi all'anno
- Prodotti
- Sistema di grucce + pianificazione del taglio + magazzino intelligente
Sfida
NewSega opera come uno stabilimento faro nella produzione intelligente di tessile per la casa. Le sue linee di biancheria producono migliaia di set da sei pezzi finiti per turno, e il passaggio dal taglio alla cucitura era la maggiore fonte di accumulo di semilavorati.
Lo stabilimento desiderava una tracciabilità a livello di linea per capo, la capacità di lanciare nuovi SKU senza ricablare il reparto, e un modo per mantenere produttivo il team di operatori esistente durante il passaggio a un flusso digitale.
La nostra soluzione
CleverMax ha fornito un anello aereo del sistema di grucce con supporti dotati di tag RFID nelle sezioni biancheria e trapunte, oltre a una postazione di distribuzione del tessuto che alimenta la linea su richiesta dalla sala taglio. La pianificazione del taglio è sincronizzata con il sistema di grucce, così i pannelli finiti arrivano all'operatore successivo solo quando vi è capacità libera.
Risultato
Misurato in una finestra di 90 giorni dopo l'avvio rispetto al precedente flusso a pacchi.
-38%
Tempo di ciclo di produzione per ordine
-60%
Semilavorati tra le postazioni
+22%
Resa al primo passaggio sui set da sei pezzi
“CleverMax sostiene i nostri aggiornamenti produttivi da molti anni, aiutandoci a passare dal coordinamento manuale a una gestione di linea digitale più chiara.”
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