Produto Principal / Sistema de transporte de peças penduradas
Sistema de transporte de peças penduradas CleverMax Plataforma de Linha de Produção de Vestuário
O sistema de transporte de peças penduradas inteligente CleverMax é o sistema central de fluxo produtivo para cenários de manufatura industrial discreta como vestuário e têxtil, têxtil-lar e decoração, semicondutores, novo varejo, revestimentos automotivos e produtos de meios filtrantes, sendo também um produto certificado de alta tecnologia. Número do certificado do sistema de transporte de peças penduradas inteligente para vestuário: 140611G0341N; número do certificado do sistema de transporte de peças penduradas inteligente para têxtil-lar: 160611G0224N.
Visão geral / Overview
O que é o sistema de transporte de peças penduradas
Apoiada na prática de operação de longo prazo de suas próprias fábricas de vestuário, a CleverMax incorporou ao projeto e ao desenvolvimento do sistema de transporte de peças penduradas inteligente sua experiência em gestão da produção de vestuário, sua lógica de processos, a colaboração entre pessoas e as necessidades de gestão do chão de fábrica. Partindo de cenários reais de produção, o sistema otimiza o layout das estações de trabalho, o ritmo de produção, as rotas de transporte e os modos de operação, ajudando as empresas a reduzir a complexidade da gestão e a alcançar uma gestão da produção mais simples, eficiente e precisa.
Como núcleo da solução CleverMax de automação de fábrica completa, o sistema de transporte de peças penduradas inteligente pode operar de forma integrada com corte, costura, acabamento, armazenagem aérea, separação inteligente, MES, ERP e sistemas de gestão de manufatura em nuvem, viabilizando a gestão integrada do fluxo de produção, do fluxo logístico e do fluxo de informações, e suportando a conexão de dados em tempo real e a gestão unificada de grandes grupos com múltiplas unidades produtivas em diferentes países e regiões.
Por que
Por que instalar um sistema de transporte de peças penduradas
O sistema de transporte de peças penduradas inteligente CleverMax incorpora funções de balanceamento dinâmico e de sequenciamento inteligente por IA, capazes de ajustar dinamicamente a distribuição de tarefas e as rotas de circulação dos cabides conforme o andamento dos pedidos, a carga das estações de trabalho, a eficiência dos operadores, a quantidade de produtos em processo e os gargalos de produção em tempo real, reduzindo esperas, acúmulos e desequilíbrios entre operações. Sob condições de produto, processo, dimensionamento de pessoal e condições de produção substancialmente idênticas, e em comparação com os sistemas de transporte de peças penduradas convencionais em uso, a eficiência produtiva global pode aumentar em mais 25%~35%.
Eficiência de produção
O sistema de transporte de peças penduradas elimina o manuseio manual de fardos entre estações para que os operadores permaneçam em sua tarefa de alto valor. As linhas costumam ganhar de 25 a 35% de eficiência nos primeiros seis meses de operação.
Rastreabilidade por peça
Cada grampo carrega uma etiqueta RFID, então o sistema de transporte de peças penduradas registra a hora de chegada, permanência e saída em cada estação. Os dados de qualidade, folha de pagamento e status do pedido vêm de um único fluxo, em vez de serem conciliados manualmente.
Postos de trabalho ergonômicos
As peças são apresentadas na altura de trabalho do operador pelo sistema de transporte de peças penduradas, em vez de serem retiradas de um fardo no chão. O resultado é menos lesões nas costas e nos ombros e uma oficina mais calma e silenciosa.
Projeto de linha escalável
Um sistema de transporte de peças penduradas (hanger system) CleverMax opera de 24 a 220 estações na mesma família de trilhos, de modo que você pode começar com uma linha e crescer para uma planta multilinha sem mudar a plataforma de controle ou o treinamento de operadores.
Arquitetura do sistema
O que há dentro do sistema de transporte de peças penduradas
Por meio de trilhos aéreos, o sistema realiza o transporte automático de peças cortadas, componentes, semiacabados e produtos em processo entre diferentes operações e áreas de produção e, combinando tecnologia de rastreamento de materiais por RFID ao longo de todo o processo, estações de trabalho inteligentes, software de gestão da produção e painéis de dados, viabiliza o rastreamento em tempo real do processo produtivo, o sequenciamento das operações, a colaboração entre estações, a rastreabilidade da qualidade e a gestão orientada por dados.
- 1
Trilho aéreo e grampos
Um trilho de perfil de alumínio extrudado com grampos programáveis move as peças entre estações. Cada grampo tem uma etiqueta RFID única que controla o roteamento.
- 2
Central de triagem e desvios
Os desvios motorizados e a central de triagem encaminham automaticamente os cabides para a estação correta com base na prioridade da ordem de produção extraída do MES.
- 3
Terminais de estação
Cada estação possui um terminal de toque que autentica o operador, exibe a operação atual e registra o tempo de ciclo real de volta ao controlador do sistema de transporte de peças penduradas.
- 4
Software de controle
O aplicativo de supervisão visualiza todo o sistema de transporte de peças penduradas em tempo real, equilibra as estações e integra-se ao ERP/MES via REST e OPC-UA.
Especificações técnicas
Especificações técnicas
Valores configuráveis por linha — confirmados no comissionamento.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Velocidade do trilho | 18–24 m/min (configurável) |
| Carga máxima por pinça | 20 kg ou mais por pinça |
| Número de estações por linha | 24 – 220 estações |
| Tensão de alimentação | AC 380 V / 50 Hz, trifásico |
| Protocolo de controle | RS-485, EtherCAT, TCP/IP, OPC-UA |
| Integração com MES / ERP | REST + OPC-UA; SAP / Kingdee / Yonyou homologados |
| Protocolo RFID | ISO 18000-6C (UHF) em cada pinça |
| Ambiente de operação | 0 – 45 °C, gabinetes com grau de proteção IP54 |
Linha de modelos
MX3000
Linha de entrada — trilho compacto para oficinas de pequeno e médio porte.
MX4000
Linha padrão — produtividade equilibrada para produção geral de vestuário e cama, mesa e banho.
MX5000
Linha de alta produção — maior densidade de estações e roteamento mais rápido para grandes fábricas.
MX6000
Linha carro-chefe — controle de sexta geração, integração MES mais profunda e o mais alto nível de configurabilidade.
O que ele processa
De ternos e vestidos a têxteis para o lar e cortinas, o sistema de transporte de peças penduradas cobre os principais tipos de produto nas linhas de vestuário e têxteis para o lar.
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Ternos -
Vestidos -
Camisetas -
Camisas polo -
Moletons -
Calças casuais -
Roupas outdoor -
Jaquetas de pluma -
Moda infantil -
Edredons -
Capas de edredom -
Cama, mesa e banho -
Cortinas -
Cortinas pesadas -
Capas de sofá -
Capas de banco -
Mangas filtrantes
No chão de fábrica / On Site
O sistema de transporte de peças penduradas nas linhas dos nossos clientes
De denim, camisas e ternos até linhas de cama e mesa, os sistemas de transporte de peças penduradas (hanger system) CleverMax operam em fábricas reais. As fotos abaixo foram feitas no local.
Setores de aplicação
Setores que atendemos
Casos de clientes
Implantações de clientes
YoungOne Group
Produção +32%, tempo de balanceamento de linha −50%
Ver caso de cliente
NewSega Home Textiles
Ciclo de produção ↓ 38%, estoque em processo ↓ 60%
Ver caso de cliente
Mercury Home Textile
Custo de mão de obra ↓ 25%, lead time de triagem-até-embalagem ↓ 45%
Ver caso de cliente
Chunyi Apparel
Produção ↑ 28%, perda por troca ↓ 40%
Ver caso de clienteClientes / Customers
Em produção nas fábricas dos clientes
Os sistemas CleverMax já atendem mais de 6.000 empresas, entre elas Mercury Home Textile, Newsega, Yunus, Youngone, Huafang Group, SUMEC Group, Yanpai Filtration e Wuhan Iron & Steel.
Perguntas frequentes
Sistema de transporte de peças penduradas — perguntas frequentes
O que é um sistema de transporte de peças penduradas?
Um sistema de transporte de peças penduradas é um sistema de trilho suspenso de chão de fábrica que move as peças em processo entre as estações de costura, passadoria e acabamento por meio de grampos programáveis. A CleverMax combina o trilho com etiquetas RFID, terminais de estação e software de balanceamento de linha em tempo real para capturar dados de produção em cada posto de trabalho.
Com que rapidez o sistema de transporte de peças penduradas pode circular o produto em processo?
As implantações típicas da CleverMax operam o trilho a 18–24 metros por minuto, o que corresponde a 60–120 estações por hora, dependendo da complexidade da peça. Ajustamos o tempo de ciclo na comissionamento para corresponder à sua operação gargalo, em vez da velocidade máxima do trilho.
O sistema de transporte de peças penduradas pode se integrar ao nosso ERP ou MES?
Sim. O software de controle do sistema de transporte de peças penduradas já vem com conectores REST e OPC-UA e foi integrado ao SAP, Kingdee, Yonyou e a várias plataformas MES internas. Os dados das ordens de produção fluem a jusante do seu ERP e as métricas de linha retornam em tempo real.
Quanto tempo leva a instalação?
A instalação de um sistema de transporte de peças penduradas de linha única normalmente leva de 30 a 45 dias, do início ao primeiro dia de produção, incluindo obras civis (pontos de fixação do trilho), comissionamento elétrico, integração de software e treinamento de operadores. Projetos multilinha são programados em ondas para evitar paradas.
Qual manutenção o sistema de transporte de peças penduradas exige?
A manutenção de rotina é um turno por mês por linha: lubrificação das unidades de acionamento, inspeção de grampos e desvios e autoverificação do software. Os motores de acionamento e os leitores RFID são substituíveis em campo; mantemos um SLA de peças de reposição de 24 horas na China continental.
Qual ROI é típico para um projeto de sistema de transporte de peças penduradas?
Em mais de 6.000 clientes da CleverMax, o sistema de transporte de peças penduradas proporciona um ganho de eficiência de 25%–35% nos primeiros seis meses. A maioria dos projetos se paga em 18 meses; linhas de vestuário de alta variedade costumam se pagar mais rápido porque o sistema de transporte de peças penduradas absorve a perda de troca de modelo.
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