Перейти к основному содержимому
Mingxing Tech
Подвесная транспортная система CleverMax производственная линия одежды

Ключевой продукт / Подвесная транспортная система

Подвесная транспортная система CleverMax платформа производственной линии одежды

Интеллектуальная подвесная транспортная система CleverMax — это ключевая система производственного перемещения для дискретного промышленного производства в таких отраслях, как швейная и текстильная промышленность, домашний текстиль и товары для дома, полупроводники, новая розница, автомобильные интерьеры и фильтровальные материалы; она также является сертифицированным высокотехнологичным продуктом. Номер сертификата интеллектуальной подвесной транспортной системы для швейного производства: 140611G0341N; номер сертификата интеллектуальной подвесной транспортной системы для домашнего текстиля: 160611G0224N.

Обзор системы / Overview

Что такое подвесная транспортная система

Подвесная транспортная система CleverMax на производстве

Опираясь на многолетний опыт эксплуатации собственных швейных фабрик, компания CleverMax заложила в проектирование и разработку интеллектуальной подвесной транспортной системы свой опыт управления швейным производством, технологическую логику, принципы взаимодействия персонала и требования к управлению производственной площадкой. Исходя из реальных производственных условий, система оптимизирует компоновку рабочих мест, такт производства, маршруты перемещения и способы выполнения операций, помогая предприятиям снизить сложность управления и добиться более простого, эффективного и точного управления производством.

Являясь ядром комплексного решения CleverMax по автоматизации всей фабрики, интеллектуальная подвесная транспортная система способна работать совместно с участками раскроя, пошива, отделки, подвесного склада, интеллектуальной сортировки, а также с системами MES, ERP и облачного управления производством, обеспечивая интегрированное управление производственным потоком, материальным потоком и потоком информации и поддерживая передачу данных в реальном времени и единое управление для крупных холдингов с несколькими производственными площадками в разных странах и регионах.

Почему

Зачем устанавливать подвесную транспортную систему

Интеллектуальная подвесная транспортная система CleverMax оснащена функциями динамической балансировки и интеллектуальной диспетчеризации на базе ИИ, которые позволяют динамически корректировать распределение заданий и маршруты перемещения кареток с учётом хода выполнения заказов, загрузки рабочих мест, производительности сотрудников, объёма незавершённого производства и текущих производственных узких мест, сокращая простои, скопления и дисбаланс между операциями. При практически одинаковых изделии, технологическом процессе, штатной расстановке и производственных условиях, по сравнению с применяемыми традиционными подвесными транспортными системами, общая производственная эффективность может дополнительно возрасти на 25%~35%.

Транспортный проход подвесной транспортной системы CleverMax, проходящий через цех

Эффективность пропускной способности

Подвесная транспортная система устраняет ручную транспортировку пачек между участками, чтобы операторы оставались на своей высокоценной задаче. Линии обычно получают прирост эффективности на 25–35% в первые шесть месяцев эксплуатации.

Прослеживаемость каждого изделия

На каждом зажиме есть RFID-метка, поэтому подвесная транспортная система фиксирует время прибытия, нахождения и убытия на каждом участке. Данные о качестве, зарплате и статусе заказа берутся из единого потока, а не сверяются вручную.

Эргономичные рабочие места

Изделия подаются подвесной транспортной системой на рабочую высоту оператора, а не вытаскиваются из напольной пачки. В результате снижается число травм спины и плеч, а цех становится спокойнее и тише.

Масштабируемая компоновка линии

Подвесная транспортная система CleverMax работает от 24 до 220 участков на одном семействе рельсов, поэтому вы можете начать с одной линии и вырасти до многолинейного завода без смены платформы управления и переобучения операторов.

Архитектура системы

Что внутри подвесной транспортной системы

С помощью воздушных рельсовых путей система обеспечивает автоматическое перемещение кроя, деталей, полуфабрикатов и незавершённого производства между различными операциями и производственными участками, а в сочетании с технологией сквозного отслеживания материалов по RFID, интеллектуальными рабочими местами, программным обеспечением управления производством и информационными панелями обеспечивает отслеживание производственного процесса в реальном времени, диспетчеризацию операций, взаимодействие рабочих мест, прослеживаемость качества и управление на основе данных.

Подвесная транспортная система CleverMax производственная линия одежды
  1. 1

    Надпольный рельс и зажимы

    Рельс из алюминиевого экструзионного профиля с программируемыми зажимами перемещает изделия между участками. Каждый зажим имеет уникальную RFID-метку, управляющую маршрутизацией.

  2. 2

    Сортировочный узел и стрелки

    Приводные стрелки и сортировочный узел автоматически направляют подвески на нужный участок исходя из приоритета производственного задания, полученного из MES.

  3. 3

    Терминалы рабочих мест

    На каждом участке установлен сенсорный терминал, который аутентифицирует оператора, отображает текущую операцию и фиксирует фактический такт в контроллере подвесной транспортной системы.

  4. 4

    Управляющее ПО

    Диспетчерское приложение визуализирует всю подвесную транспортную систему в реальном времени, балансирует участки и интегрируется с ERP/MES через REST и OPC-UA.

Технические характеристики

Технические характеристики

Настраиваемые по линии значения — подтверждаются при пусконаладке.

Параметр Значение
Скорость движения по рельсу 18–24 м/мин (настраивается)
Максимальная нагрузка на зажим от 20 кг на зажим
Количество станций на линии 24 – 220 станций
Напряжение питания AC 380 В / 50 Гц, 3 фазы
Протокол управления RS-485, EtherCAT, TCP/IP, OPC-UA
Интеграция с MES / ERP REST + OPC-UA; протестировано с SAP / Kingdee / Yonyou
Протокол RFID ISO 18000-6C (UHF) на каждом зажиме
Условия эксплуатации 0 – 45 °C, корпуса со степенью защиты IP54

Модельный ряд

MX3000

Начальная серия — компактный рельсовый контур для малых и средних цехов.

MX4000

Стандартная серия — сбалансированная производительность для типового пошива одежды и домашнего текстиля.

MX5000

Высокопроизводительная серия — повышенная плотность станций и ускоренная маршрутизация для крупных предприятий.

MX6000

Флагманская серия — управление шестого поколения, максимально глубокая интеграция с MES и наивысшая настраиваемость.

Что обрабатывает

От костюмов и платьев до домашнего текстиля и штор — подвесная транспортная система охватывает основные типы изделий на линиях одежды и домашнего текстиля.

  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Костюмы Костюмы
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Платья Платья
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Футболки Футболки
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Поло Поло
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Худи Худи
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Повседневные брюки Повседневные брюки
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Одежда для активного отдыха Одежда для активного отдыха
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Пуховики Пуховики
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Детская одежда Детская одежда
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Одеяла Одеяла
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Пододеяльники Пододеяльники
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Домашний текстиль Домашний текстиль
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Шторы Шторы
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Плотные портьеры Плотные портьеры
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Чехлы для диванов Чехлы для диванов
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Чехлы для автокресел Чехлы для автокресел
  • Применение подвесной транспортной системы CleverMax: Фильтровальные рукава Фильтровальные рукава

На производстве / On Site

Подвесная транспортная система на производственных линиях клиентов

От денима, рубашек и костюмов до линий домашнего текстиля — подвесные транспортные системы CleverMax работают на реальных производствах. Фотографии ниже сделаны на объектах.

Подвесная транспортная система CleverMax на производственной линии заказчика
Подвесная транспортная система CleverMax на производственной линии заказчика
Подвесная транспортная система CleverMax на производстве
Подвесная транспортная система CleverMax на производстве
Подвесная транспортная система CleverMax на производстве

Клиенты / Customers

Работает на производстве клиентов

Системы CleverMax уже обслуживают более 6 000 предприятий, среди которых Mercury Home Textile, Newsega, Yunus, Youngone, Huafang Group, SUMEC Group, Yanpai Filtration и Wuhan Iron & Steel.

Частые вопросы

Подвесная транспортная система — часто задаваемые вопросы

Что такое подвесная транспортная система?

Подвесная транспортная система — это надпольный транспортёр в цехе, который перемещает изделия в процессе изготовления между участками пошива, глажения и отделки с помощью программируемых зажимов. CleverMax объединяет рельс с RFID-метками, терминалами участков и программой балансировки линии в реальном времени, благодаря чему производственные данные фиксируются на каждом рабочем месте.

Насколько быстро подвесная транспортная система может прокручивать незавершённое производство?

Типовые внедрения CleverMax работают на скорости рельса 18–24 метра в минуту, что соответствует 60–120 циклам участков в час в зависимости от сложности изделия. Мы настраиваем такт при пусконаладке под ваш узкий участок, а не под максимальную скорость рельса.

Можно ли интегрировать подвесную транспортную систему с нашей ERP или MES?

Да. Управляющее ПО подвесной транспортной системы поставляется с коннекторами REST и OPC-UA и интегрировалось с SAP, Kingdee, Yonyou и рядом собственных MES-платформ. Данные производственных заданий поступают вниз из вашей ERP, а показатели уровня линии возвращаются в реальном времени.

Сколько времени занимает монтаж?

Монтаж однолинейной подвесной транспортной системы обычно занимает 30–45 дней от старта до первого дня производства, включая строительные работы (точки подвеса рельса), электрическую пусконаладку, интеграцию ПО и обучение операторов. Многолинейные проекты планируются волнами, чтобы избежать простоев.

Какое обслуживание требуется подвесной транспортной системе?

Плановое обслуживание составляет одну смену в месяц на линию: смазка приводных узлов, осмотр зажимов и стрелок, а также самодиагностика ПО. Приводные двигатели и считыватели RFID заменяются на месте; в пределах материкового Китая мы поддерживаем SLA по запчастям в 24 часа.

Какой ROI типичен для проекта подвесной транспортной системы?

Более чем у 6000 клиентов подвесная транспортная система CleverMax даёт прирост эффективности на 25–35% в первые шесть месяцев. Большинство проектов окупается в течение 18 месяцев; линии с высокой номенклатурой одежды часто окупаются быстрее, поскольку подвесная транспортная система компенсирует потери на переналадке.

Связаться с CleverMax

Спланируйте линию подвесной транспортной системы

Сообщите ваш набор SKU и число участков, и наша инженерная команда вернёт концепцию подвесной транспортной системы и коммерческое предложение.